矿机设备维修修复项目

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钢球轧机维修

缺陷量：35锻、二轧20球、100球、80球共5台轧机轧辊调整螺栓多处锈蚀严重，包含（轧辊倾角调整，轴向调整，径向调整，上下导板调整），在更换轧辊后工艺调整难度大，无法保证轧球质量，轧机下导板底板和轧机本体位置磨损严重，造成轧机中心线偏下，生产时下导板磨损较严重。2台20球提升机架和链条磨损严重，生产时经常造成卡球停机情况。 维修方案：1.5台轧机分解、除锈、更换不良件。 2.5台轧机侧压进传动机构、上下导板、滑板及调整机构分解、调整、更换不良件。 3.轧辊座水平、垂直、倾角位置调整机构分解、更换不良件。 4.轧机下导板原有水平面恢复，补焊、打磨等。 5.轧辊分解。更换轴承、隔套、紧固螺母等。 6.更换各部损坏的轴承、轴承座、托辊、联轴器、链条、旋转接头等。 7.电机拆检、轴承检查更换，绝缘检查，线路检查紧固。 8.轧机及附件本体刷油。 9.2台20球提升机架和链条更换。 10.原有2台20球提升机和链条拆除。

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钢球中频分水器维修

缺陷量：一轧45锻、100线中频柜和炉体，二轧80球、30段炉体分水器多处水嘴氧化腐蚀。 维修方案：更换分水器及连接水管，一轧45北线闭塔更换。

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钢球35锻2#中频柜维修

缺陷量：中频柜内，水冷电阻多处损坏，启动系统老化严重，逆变保护环节老化严重，电柜整体老化，造成设备故障率偏高，逆变可控硅频繁损坏，且柜内过于紧凑，造成维修困难，检修人员无法对其进行检修作业。 维修方案： 1.连接水管拆装、更换阀门、清洗过滤器等。2.更换柜内所有电气件、连接水管、分水器。3.柜内电器件摆布重新设计，以便于维修。4.阻容吸收水冷电阻更换为自冷珐琅电阻，重新布局。5.启动主板、逆变板、整流板、隔离板、信号板、逆变扩展板、逆变电容板等电路板要求考虑自冷散热，保证运行温度不超过50℃。6.逆变、整流可控硅，电抗器线圈保证和现有参数一致。7.维修后电源柜保证和现有炉体匹配合理。8.中频柜和加热炉体铜排更换2根，加热炉维修8台，电容器维修8台。

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15吨电炉年修

拆解电炉电极架及炉体部件进行保养或更换，更换控制系统电气元件、电缆线，液压站管路（100米）、3台液压油泵进行清透，液压传动系统机械部件更换，无需更换的部件进行拆解保养，更换电炉变压器1台。对电炉换下来的旧液压缸送至专业机构进行拆解修复，对磨损部位进行修复

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铸钢树脂砂系统年修

1.检查更换电气元件、电缆线，老化的机械部件更换，不更换的部件拆解保养。 2.压送管路更换或修整清透约150米； 3.破碎机、摩擦再生机老化的机械部件更换，不更换的部件拆解保养。 4。提升斗提进行检修更换。

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2.7立车大修

机械部分：1. 横梁导轨和左、右滑枕、左、右立柱导轨精磨。磨后表面淬硬处理。2.滑板与横梁导轨滑动面、横梁与立柱滑动面、滑枕导套、稍铁等配研。较深研痕填补处理。3.刀架与滑板之间、立柱与夹紧压板之间等接触面配研。3.刀架与滑板之间、立柱与夹紧压板之间等接触面配研。4.更换所有丝杠、光杠、丝母。5.更换4套卡盘爪。。6更换所有防尘油毡，并改为防尘胶条。对磨损的箱体等无法更换的部件进行补焊或涂镀技术方法修7.所有电机分解，更换轴承，注润滑脂12.横梁、左右滑板、滑枕润滑3台稀油泵自动、手动润滑与主轴启动电器连锁。电气部分：1、重新配置机床主配电柜，更换机床上的所有电气控制元器件，优化设计各元器件的布局，2、更换所有机床内、外部电缆、电线及电器件。更换的电线、电缆、保护软管及管头橡胶保护套等电

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CW61100卧式车床维修

1)各处导轨精磨，表面做硬化处理。 2)大、中、小溜板与导轨滑动面配研。3)更换中、小溜板丝杠、丝母，更换所有镶条。 4)更换床身齿条，更换超越离合器。5)更换I轴、II轴及全部摩擦片，更换油泵及全部电磁阀。 6)更换4套卡爪及卡爪丝杠, 刀架。刀架转盘、小刀架体更换。7)更换其他分解后发现的磨损或损坏齿轮、轴承、零件。 8)更换损坏或指示不清晰的标尺、标牌、油窗。9)更换所有防尘油毡。恢复缺失的手轮、手柄、手球等。 10)更换快速电机，更新电箱及床身全部电气线路、电气件

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厂区道路维修

三轧南侧350平重载沥青路面，三轧东侧路灯安装10个，地埋排水管200米，排水沟30米。厂区其它道路维修预计150平。