在新疆能化硫磺沟煤矿
生产线上
一场“黑煤”变“黄金”的
智能革命正释放澎湃动能
TDS与TGS两套智能干选系统以科技之手点石成金，不仅实现年创效超亿元的硬核突破，更推动从“粗放生产”迈向“精准分选”的质变，奏响了绿色发展与科技创新的时代强音。
面对国家绿色发展号召，硫磺沟煤矿曾面临双重挑战：
问题一
紧邻头屯河的老煤场亟需搬迁。
问题二
传统人工选矸模式也陷入“用工多、效率低、质量差、销路窄”的困境，环境风险与经营压力如影随形。
2021年4月，经过多方调研，他们决定引入TDS智能干选系统，为破局发展按下加速键。
四台TDS智能干选机的
安装调试之路
是一场与时间的赛跑
从筛分主体建筑施工到设备安装，从2022年5月26日系统整体调试完成，到6月3日正式投用，选煤中心职工从零开始摸索技术，在与设备的磨合中攻克了破碎机卡堵等难题——他们创新加装短接溜槽，实现“故障跳机不停产”，用智慧化解了一个个技术瓶颈。
2023年，面对块煤市场利好行情，煤矿敏锐捕捉机遇，通过改造大块煤系统实现“优材优用”。
当煤质波动导致矸石量激增时，职工们创造性地将“吹矸模式”切换为“吹煤模式”，实现了“矸多时吹煤保质量，煤多时吹矸降能耗”的智能调节，让气化煤品质始终稳定在高位。
2024年9月，为满足新疆煤化工每月2000吨精煤需求，煤矿打破TDS系统粒度限制，将分选范围进行拓展，启动TGS末煤干选系统建设。
该系统将10-0mm末煤直接筛下销售，30～10mm末原煤则进入缓冲仓，经均质化处理确保煤流稳定均匀后进入TGS分选，在风力、激振力、重力协同作用下实现350吨每小时的高效分选，产出矸石、中煤、末精煤三类产品。
其中，末精煤直接进入精煤皮带，中煤回洗再选，矸石单独外运，实现了“吃干榨净”的资源利用目标。
如今，在干燥长烟煤入洗原煤条件下，TDS系统分选精煤率稳定在25%，TGS系统更是达到45%，双“T”系统同时投用情况下分选精煤率稳定在35%，且仍在向更高目标冲刺。
硫磺沟煤矿
将持续以创新为笔
以奋斗为墨
在天山脚下书写
科技赋能的产业升级答卷
