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海纳科技亮相中国国际煤炭展,以先进装备为行业装上 “强引擎”

2025-11-12 14:162360北青网

 

10 月 28 日 - 31 日,第 21 届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会在北京隆重举办。海纳科技携智能输送与绿色矿山整体解决方案等核心技术精彩亮相,凭借绿色能源智能装备领域的 “硬核实力”,迅速成为全场焦点,吸引中外客商与行业专家驻足交流、深度探讨,借展会契机全方位展现企业技术实力与行业影响力。

展会现场客户咨询

核心亮点:矿鸿自适应散料输送系统,打造智能运输新标杆

海纳科技此次展出的独家亮点 “基于矿鸿的全过程自适应散料输送系统”,是与华为在井工煤矿端到端煤流运输系统的合作成果。该系统可实现运输系统自适应运行,覆盖从采煤工作面到煤炭升井的全流程,达成智能化、无人化操作,为矿山 “保安、减员、节能、增效” 提供有力支撑。 系统构建 “智能料仓管理管控系统、智能控制系统、智能平台建设、驱动装置的智能永磁化、输送系统配套装置的自动化、无尘化和智能检测系统” 六大模块,产品涵盖 29 类 400 余种,从机械、驱动、电气、控制到软件、硬件均实现自主生产,是全国唯一自主研发成套输送装备的制造商。

华为技术有限公司副总裁兼油气军团CEO韩硕到访展位

海纳科技轴向磁通电机受关注

今年,公司新建 92 亩规模的智能装备现代化生产线,年产能力不少于 500 台套。 其中,智能驱动装置永磁化模块的高压减速一体机备受关注。作为国内首个采用轴向磁通电机的产品,它填补了国内矿山装备领域技术空白:与传统永磁电机相比,体积缩减一半,功率密度和转矩密度却提升 50% 以上;内置式磁钢与优化散热设计,攻克高温、冲击退磁难题,还具备防轴电流技术,可靠性领先。该产品不仅适用于刮板输送机、带式输送机等矿山装备,还可拓展至港口、船舶推进装置及其他工程机械装备。

矿鸿煤流系统受关注

落地成效:多矿应用显优势,入选国家级典型案例

目前,“基于矿鸿的全过程自适应散料输送系统” 已在多家矿山成功落地,成效显著。

山东花园煤矿:建设 “智能煤流均衡控制系统” 后,主运皮带日运行时长从 16 小时降至 4 小时,设备能耗降低 18%,煤仓利用率提升 30% 以上,每年节省电费、材料费近 30%,成功入选国家矿山智能化典型案例。

矿鸿煤流系统受关注

山东霄云煤矿:融合矿鸿技术与煤流管控、仓储安全,实现煤炭生产关键环节自适应智能调控,破解传统作业堵仓、溃仓等安全隐患。实施后,煤仓仓位波动控制在 ±5% 以内,非计划停机时长减少超 60%,煤仓利用率提升 30% 以上,单台皮带设备能耗降低 18%,设备维护周期延长 40%。其中,“低频声波清堵 + 智能监测联动控制” 的智能防堵仓、防溃仓系统,从根本上解决煤仓板结挂壁、结拱堵塞、溃仓及调运不当问题,使堵仓、溃仓事故率下降 85% 以上,物料处理效率提升 40%,设备综合利用率提高 30%,彻底消除人工进仓清堵的高危作业环节。

绿色矿山:“矸石不升井” 方案落地,推动行业低碳转型

聚焦绿色矿山开采技术,海纳科技与天津美腾合资成立海纳美腾子公司,重点推出两套 “矸石不升井” 全流程解决方案:“井下智能干选 + 综合机械化单元密实充填 / 巷道抛矸 + 灌浆充填开采” 与 “干选梦工厂 + 架后原矸或膏体充填开采”,可满足矿山不同需求。通过井下分选实现矸石就地充填,有效控制地面下沉,契合环保与安全生产要求,已建成全国首家井下智能干选和连采连充应用的绿色开采矿井,并落地多个标杆项目。 其中,山东一大型煤矿企业的 “井下智能分选协同长壁逐巷胶结充填系统” 项目,月充填量达 3 万立方米,可消耗煤矸石、粉煤灰等固废 3.8 万余吨,月增经济效益超千万元,为煤矿行业提供可复制、可推广的绿色转型路径。

绿色矿山受关注(中国工程院院士康红普)

该项目与绿色智能采选充一体化技术两项成果,在 2025 全国煤矿充填开采大会上入选全国煤矿充填开采先进技术与实践案例。此外,海纳科技自主研发的充填工业泵和充填材料在霄云井下选充项目成功应用,自研低碳充填材料还获得国家级技术成果鉴定。

企业实力:多维布局筑根基,创新驱动赢未来

海纳科技成立于 2002 年,位于山东省济宁市运河经济开发区,是国家级专精特新重点 “小巨人” 企业、国家高新技术企业、山东省制造业单项冠军、山东省绿色低碳高质量发展先行区试点企业。 在产业布局上,公司深挖煤机装备潜力,形成 “基于矿鸿的全过程自适应散料输送系统、绿色充填开采系统、超高压压滤系统、激光增材规模化应用、工业数智化技术系统集成” 产业矩阵,可为煤炭、新能源船舶、港口、工程机械等行业提供从技术研发到场景落地的全链条一站式解决方案。近 3 年,公司聚焦能源行业绿色低碳发展,投放高压减速一体机、HTDS+HTGS 智能干选机等新产品 260 余项;搭建车间 MES 系统,引进全自动盘套生产线、全自动焊接生产线、AGV 智能搬运机器人等,建成山东省数字化车间,入选省级智能制造场景。

海纳科技厂区

在创新与人才方面,公司坚持创新驱动发展战略,将人才创新置于核心位置,围绕 “解决行业难点痛点,为客户提供及时、准确、优质、低成本的服务” 理念,通过猎聘领军人才、即插即用、柔性引进科技副总等方式,打造高端研发团队(硕士研究生占比 80%)。2 年内,公司攻关智能变频、智能驱动、智能控制类关键核心技术 30 余项,其中 AI 视频矿井安全智能防控关键技术获中国煤炭工业协会科学技术一等奖,并入选 2025 年度省新旧动能转换重大产业攻关储备项目名单;五款产品入选山东省首台 (套),两款产品获山东省煤炭工业科学技术奖一等奖;参与《智慧矿山建设指南》《旋转电机定额与性能》等多项国标、行标编制修订,累计获得 520 余种煤安证书、150 余项专利、30 余项国家和省级科技荣誉,成功创建 6 项国家和省级研发平台。

海纳科技数字化车间

在市场服务上,海纳科技坚持 “以客户为中心”,在山西、陕西、内蒙、新疆、宁夏、甘肃、贵州、东北等地区设立服务网点,智能输送电控类产品出口至德国、俄罗斯等国家,拥有国家能源集团等大型战略客户二十余家,持续为客户提供高效、优质、低成本的服务。


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